Demir-çelik tesislerinde vinç, üretimin kendisidir: hat durursa vinç yüzünden durur. Yükler ağır, çevrimler sık ve ortam sıcaktır. Kancada geçirilen sürenin büyük kısmı kapasiteye yakın yükle geçer — yani yük spektrumu ağır ya da çok ağırdır.
Bu koşullarda vinç, tonaja göre değil çalışma sınıfına göre seçilir. Aynı tonajı kaldıran ama daha düşük sınıfta imal edilmiş bir vinç, burada birkaç yıl değil birkaç ay dayanır.
Sıcak metal yakınında çalışan vinçlerde ısı, kaldırma grubunun ve elektrik bileşenlerinin ömrünü doğrudan kısaltır. Isı kalkanı, ısıya dayanıklı kablo ve yüksek sıcaklık gresi standart önlemlerdir.
Toz ise iki yerde birikir: halatın tellerinin arasında ve ray hattında. Yağlanmış halatta toz zımpara gibi çalışır; ray hattında ise teker aşınmasını hızlandırır. Bu ortamlarda kapalı bara hattı, festonlu kabloya belirgin şekilde üstündür.
| İhtiyaç | Çözüm |
|---|---|
| Ağır ve sürekli operasyon | Yüksek çalışma sınıfında çift kirişli vinç |
| Sıcak bölge | Isı kalkanı, ısıya dayanıklı kablo, yüksek sıcaklık gresi |
| Tozlu ortam | Kapalı bara hattı, korumalı motor ve pano |
| Hassas konumlandırma | Frekans invertörü ve düşük hız kademesi |
| Hurda ve döküm elleçleme | Mıknatıs, kova veya özel ataşman |
| Duruş maliyeti yüksek | Planlı periyodik bakım ve kritik yedek parça stoğu |
Evet. Ataşman tipi baştan belirlenirse kaldırma grubu, elektrik beslemesi ve kumanda buna göre projelendirilir. Sonradan ataşman eklemek çoğu zaman kaldırma grubunun kapasitesini fiilen düşürür.
Alınan önlemlere bağlıdır. Isı kalkanı ve doğru malzeme seçimi yapılmış bir vinçle önlemsiz bir vinç arasında sahada belirgin fark görülür; kesin bir oran vermek ortam ölçülmeden mümkün değildir.
Açıklık, tonaj ve kaldırma yüksekliğini yazın — teknik ekibimiz aynı gün dönüş yapsın.
